Jenis kesalahan sistem pelinciran biasa
1. Peranti pelinciran tidak menyembur minyak
Ini adalah salah satu kesalahan biasa dalam mesin pemotong aluminium. Peranti pelinciran mikro - boleh berhenti menyembur minyak selepas penggunaan berpanjangan. Penyebab yang mungkin termasuk penyumbatan salur masuk minyak dan muncung oleh serpihan, atau kerosakan litar elektrik.
2. Kebocoran minyak sistem pelinciran
Sistem pelinciran berpusat peralatan seperti kilang rolling aluminium mungkin mengalami masalah kebocoran minyak, biasanya berkaitan dengan meterai yang rosak atau tidak dipasang (seperti anjing laut).
3. Tekanan minyak sistem pelinciran yang tidak normal
Tekanan minyak yang rendah: Boleh disebabkan oleh minyak yang tidak mencukupi, prestasi pam minyak yang lemah, penapis tersumbat, atau kebocoran sistem.
Tekanan minyak yang tinggi: Boleh disebabkan oleh kelikatan minyak yang berlebihan, saluran minyak tersumbat, atau pelarasan injap yang tidak betul.
4. Pembersihan sistem pelinciran yang lemah
Sekiranya sistem pelinciran tidak dibersihkan secara teratur, ia boleh menyebabkan saluran minyak tersumbat atau pencemaran minyak dengan kekotoran, yang mempengaruhi kesan pelinciran.
Diagnosis kesalahan dan cadangan rawatan
Peranti pelinciran tidak menyembur minyak: Periksa sama ada salur masuk minyak dan muncung disekat, dan selesaikan kesilapan litar elektrik.
Masalah kebocoran minyak: Periksa sama ada meterai (seperti anjing laut) rosak; Gantikan atau pasang semula jika perlu.
Tekanan minyak yang tidak normal:
Untuk tekanan minyak yang rendah, periksa paras minyak, pam minyak, dan status penapis.
Untuk tekanan minyak yang tinggi, periksa kelikatan minyak, patensi laluan minyak, dan fungsi injap yang mengehadkan tekanan.
Penyelenggaraan tetap: Bersihkan sistem pelinciran mengikut jadual, ganti komponen pelinciran yang rosak, dan elakkan penyumbatan laluan minyak.
Kepentingan penyelenggaraan pencegahan
Secara kerap memeriksa status kerja sistem pelinciran, memastikan kuantiti minyak yang mencukupi dan kualiti minyak bersih, adalah kunci untuk mencegah kegagalan. Untuk peralatan yang kompleks, disyorkan untuk menubuhkan standard pelinciran "lima-" (titik tetap, kualiti tetap, kuantiti tetap, masa tetap, dan kakitangan tetap).
