Bagaimana untuk memilih slitter yang sesuai?

1. Pertimbangkan sifat bahan
1. Jenis bahan
Jika ia adalah bahan kertas, pilih serpihan yang disesuaikan dengan kertas, dan pemotongnya harus dapat memotong gentian kertas dengan bersih dan kemas untuk mengelakkan burr. Untuk filem plastik, pemotong slitter perlu cukup tajam dan menyesuaikan diri dengan kelembutan filem untuk mengelakkan bahan daripada meregang dan berubah bentuk.
2. Ketebalan bahan
Untuk bahan yang lebih nipis (seperti filem dengan ketebalan kurang daripada {{0}}.1 mm), anda perlu memilih slitter dengan ketepatan yang lebih tinggi dan ketepatan pelarasan pemotong hendaklah dalam lingkungan ±0.05 mm untuk memastikan kualiti slitting. Untuk bahan yang lebih tebal (seperti kadbod dengan ketebalan lebih daripada 1 mm), slitter perlu mempunyai kuasa dan ketegaran yang mencukupi, dan pemotong boleh menahan daya pemotongan yang lebih besar.
2. Mengikut keperluan pengeluaran
1. Keperluan saiz slitting
Jika anda perlu mencelah pelbagai bahan dengan lebar yang berbeza, kemudian pilih celah dengan pelarasan jarak alat yang fleksibel. Adalah lebih baik untuk dapat melaraskan jarak alat secara automatik, dan julat pelarasan harus meliputi pelbagai saiz yang diperlukan. Sebagai contoh, jika proses pengeluaran memerlukan celahan bahan dengan lebar antara 5 mm hingga 500 mm, julat pelarasan alat mesin celah hendaklah sekurang-kurangnya dalam julat ini.
2. Keperluan kecekapan pengeluaran
Untuk pengeluaran berskala besar dan keperluan kecekapan tinggi, mesin slitting berkelajuan tinggi harus dipilih. Sebagai contoh, dalam sesetengah pengeluar bahan pembungkusan yang besar, kelajuan membelah mesin pemotong mungkin perlu mencapai lebih daripada 200 meter seminit. Untuk pengeluaran kumpulan kecil dan pelbagai jenis, anda boleh memilih mesin slitting dengan kelajuan sederhana, operasi yang fleksibel dan penukaran yang mudah.
3. Pertimbangkan fungsi dan konfigurasi peralatan
1. Tahap automasi
Perusahaan dengan pengeluaran berskala besar dan keperluan tinggi untuk kecekapan pengeluaran dan kestabilan kualiti boleh memilih mesin slitting dengan tahap automasi yang tinggi, seperti peralatan dengan penyusuan automatik, pelarasan parameter automatik, pengesanan automatik dan pembetulan sisihan. Ini boleh mengurangkan campur tangan manual dan meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk.
2. Fungsi bantu
Jika persekitaran pengeluaran mempunyai keperluan yang tinggi untuk kebersihan bahan, maka memilih mesin slitting dengan peranti penyingkir habuk dengan berkesan boleh mengurangkan habuk dan serpihan yang dihasilkan semasa proses slitting bahan. Di samping itu, anda juga boleh mempertimbangkan mesin slitting dengan sistem kawalan ketegangan, yang boleh memastikan bahawa bahan mengekalkan ketegangan yang stabil semasa proses slitting dan meningkatkan kualiti slitting.
4. Pertimbangkan kualiti peralatan dan perkhidmatan selepas jualan
1. Kualiti peralatan
Semak sama ada reka bentuk struktur mekanikal mesin slitting adalah munasabah, seperti sama ada badan diperbuat daripada keluli berkekuatan tinggi untuk memastikan kestabilan dan ketahanan peralatan. Fahami jenama dan kualiti komponen utama peralatan (seperti pisau, motor, sistem kawalan, dsb.). Komponen berkualiti tinggi boleh memastikan prestasi dan hayat perkhidmatan peralatan.
2. Perkhidmatan selepas jualan
Pilih pembekal dengan perkhidmatan selepas jualan yang baik untuk memastikan anda boleh mendapatkan sokongan teknikal dan perkhidmatan penyelenggaraan tepat pada masanya apabila peralatan gagal. Sebagai contoh, pembekal boleh membalas permintaan penyelenggaraan dalam masa 24 jam dan menyediakan perkhidmatan penyelenggaraan di tapak.
Jika anda ingin tahu cara memilih mesin slitting, anda boleh berunding dengan kakitangan perkhidmatan pelanggan kami, dan kami akan memberikan anda perkhidmatan terbaik 24 jam sehari!